不同類型的污泥烘干設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不相同，比如市面上常見的滾筒式、網(wǎng)帶式、盤式、槳葉式等等。真節(jié)能環(huán)保設(shè)備主打滾筒式污泥烘干設(shè)備，干燥技術(shù)成熟，涉及物料廣泛，真節(jié)能污泥烘干設(shè)備不僅適應性比較強，還可用于電鍍污泥、紡織污泥、印染污泥、鋼廠污泥、污水處理廠污泥、皮革污泥等高濕高粘物料的干燥提質(zhì)，一般情況下廠家可以根據(jù)不同的烘干需求進行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、干燥工藝、熱源、除塵、配置等方面的調(diào)整。本文就從設(shè)備的結(jié)構(gòu)出發(fā)，為大家介紹一下污泥烘干設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)都有哪些。

　　污泥烘干設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹

　　1、供熱系統(tǒng)

　　污泥烘干設(shè)備系統(tǒng)運行的成本主要來自于燃料，在物料含水率一定的情況下，需要蒸發(fā)的含水量是相同的，但是由于不同的燃料消耗不同、熱值不同，因此燃料的成本也不一樣。供熱結(jié)構(gòu)可以通過天然氣、沼氣、鍋爐余熱、蒸汽、汽油等燃料為烘干機供熱，并通過熱能與濕污泥之間的傳熱傳質(zhì)來實現(xiàn)濕料的水分蒸發(fā)，因此對于供熱設(shè)備來說，燃料的選擇與干燥成本、干燥效果、干燥時間等因素息息相關(guān)。

　　2、三層滾筒結(jié)構(gòu)

　　三層滾筒結(jié)構(gòu)是針對單筒污泥烘干設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改進版本，其主機結(jié)構(gòu)是由三個互相嵌套的圓柱型滾筒構(gòu)成的，可將整個烘干過程分為三個干燥階段，每個干燥階段可適應濕物料的水份蒸發(fā)速度、綜合傳熱系數(shù)等因素的波動變化，操作參數(shù)實現(xiàn)靈活調(diào)控，自動化程度高。

　　3、打散裝置及揚料裝置

　　打散裝置及揚料裝置是污泥烘干設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的重要裝置，打散裝置的主要作用在于將粘黏的濕污泥打散成小顆粒狀，以增加污泥表面與熱風的接觸面積，揚料裝置不斷對濕污泥抄起和落下，使其在橫截面上攤薄成料幕，有助于縮短濕物料在筒中的受熱時長，提高熱能利用率，加快干燥速度。

　　以上就是污泥烘干設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的主要內(nèi)容，經(jīng)過污泥烘干機處理后的污泥可用于建材、土地利用、燃燒發(fā)電等多個領(lǐng)域，使污泥變廢為寶，因此該設(shè)備在干燥市場上深得眾多新老顧客的認可和青睞。